2205双相不锈钢棒2205
2205双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
抗应力腐蚀
不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
抗腐蚀疲劳
2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，2205的特性非常适合这样的应用。
化学成分
C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型）
性能补充：主要成分：22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N；各国标准：NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240；机械性能：抗拉强度：σb≥640Mpa；延伸率：δ≥25%；典型工况：20%稀硫酸，60℃以下，年腐蚀率<0.1mm；配套焊丝：ER2209。
1、化学成分 （JIS G 4305- 005）(wt%)
|
化学成分 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
|
标准 |
£0.03 |
£1.00 |
£2.00 |
£0.04 |
£0.03 |
21.0~24.0 |
4.5~6.5 |
2.5~3.5 |
0.08~0.2 |
|
一般 |
0.025 |
0.6 |
1.5 |
0.026 |
0.001 |
22.5 |
5.8 |
3.0 |
0.16 |
2、性能（JIS G 4305-2005）
|
区分 |
力学性能 |
备注 |
|
|
|
Ys (Mpa) |
Ts (Mpa) |
El (%) |
Hv |
2.0t/2B |
|
标准 |
≥ 450 |
≥ 620 |
≥ 18 |
≤ 320 |
|
一般 |
670 |
875 |
27 |
280 |
3、物理性能
|
密度 (g/cm) |
磁性 |
比热 (J/g.C) |
热导率 100C(W/m. |
热膨胀率 20~100C (10/C) |
|
7.8 |
有 |
0.45 |
19.0 |
13.7 |
力学性能
|
2205双相不锈钢室温力学性能 |
|||||
|
钢种 |
产品规格 |
抗拉强度 |
屈服强度 |
延伸率 |
|
|
MPa |
MPa |
% |
|
||
|
00Cr22Ni5Mo3N |
Φ20mm,棒材 |
≥680 |
≥450 |
≥25 |
|
|
SAF 2205 |
壁厚≤20mm，管材 |
680/880 |
>450 |
>25 |
|
|
|
毛胚厚≤200mm,锻件 |
680/880 |
>410 |
>25[1] |
|
|
2205双相不锈钢高温力学性能 |
|||||
|
钢种 |
产品规格 |
抗拉强度 |
屈服强度 |
延伸率 |
温度 |
|
MPa |
MPa |
% |
℃ |
||
|
00Cr22Ni5Mo3N SAF 2205 |
Φ20mm,棒材 |
710 |
470 |
37 |
100 |
|
680 |
393 |
32 |
200 |
||
|
650 |
380 |
30 |
300 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
壁厚≤20mm，管材 |
>630 |
>370 |
|
100 |
|
|
>580 |
>330 |
|
200 |
||
|
>560 |
>310 |
|
300 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
毛胚厚≤200mm,锻件 |
>630 |
>365 |
|
100 |
|
|
>580 |
>315 |
|
200 |
||
|
>560 |
>285 |
|
300 |
||
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